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性能特点
低碳钢埋弧焊丝具有焊接生产效率高,焊接质量可靠,工作操作简单等特点,获得了广泛的应用。主要应用于锅炉、压力容器、化工设备、桥梁、船舶、重型机械和各种管道等行业均采用埋弧焊工艺焊接。
焊接要点:
低碳钢焊丝焊前焊丝 经过350℃以上的烘焙,尽可能做到随烘随用,用多少烘多少的原则,否则将会产生焊接缺陷(如气孔、夹渣、裂纹、工艺性能变坏等)。对纤维素型焊条,应严格按说明书规定的烘焙温度进行烘焙,温度过高,将会烧去药皮中的纤维素,破坏焊条固有的工艺性能。
使用低氢型焊条时,焊工应居于上风位置,加强排风,防止焊接烟尘对身体的危害。
对低氢型焊条其烘焙次数尽可能不超过两次,防止药皮变脆、脱落。
产生的渣量极少,工艺性良好,可以获得美观的焊道,低温下的冲击韧性良好,适于原子能配管等各种管材的全位置焊接和底层焊,使用自动焊也可适于中板和厚板的多层堆焊,熔池流动性好,因此也适于薄板的焊接。
产品用途
低碳钢焊丝适用碳钢及低强度的低合金钢焊接。低碳钢焊丝用于电力、电机、产业机械、船舶、压力容器、车辆等的各种结构件的对接焊及角焊。
技术参数
产品牌号 | 熔敷金属化学成分(%) | 焊丝直径 | 配用 | ||||||||
C | Mn | Si | S | P | Cr | Mo | Ni | mm | 焊剂 | ||
H08A | ≤0.10 | 0.33~0.55 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.20 |
|
| 3.2/4.0 | 431 | |
配合高Mn型焊剂用于低碳钢及某些低合金钢等结构的埋弧自动焊 | |||||||||||
H08MnA | ≤0.10 | 0.80~1.10 | ≤0.07 | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.20 |
|
| 3.2/4.0 | 431 | |
配合焊剂用于低碳钢和相应强度级别的低合金钢 | |||||||||||
H10Mn2 | ≤0.12 | 1.50~1.90 | ≤0.07 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.20 |
|
| 3.2/4.0 | 431 | |
用于碳钢和低合金钢如16Mn焊接的埋弧自动焊 | |||||||||||
H35CrMnSiA | 0.32~0.39 | 0.80~1.10 | 1.10~1.40 | ≤0.025 | ≤0.025 | 1.10~1.40 |
| ≤0.30 | 3.2/4.0 | 431 | |
用于堆焊轧辊、轨道轮等耐磨件 |
推荐堆焊参数
产品牌号 | AWS标准 | 熔敷金属机械性能 | |||
抗拉强度 | 屈服强度 | 伸长度 | 冲击功 | ||
6b(Mpa) | 6S(Mpa) | 65(%) | AKV(J) | ||
H08A | EL8 | 415~500 | ≥330 | ≥22 | ≥27(-20℃) |
H08MnA | EM12 | 415~550 | ≥330 | ≥22 | ≥27(-20℃) |
H10Mn2 | EH14 | 480~650 | ≥400 | ≥22 | ≥27(-40℃) |
H35CrMnSiA |
| ≥785 | ≥640 | ≥30 | ≥31 |