高铬铸铁焊丝

产品介绍

高铬铸铁焊丝是一种明弧自保护焊丝，明弧自保护焊丝在焊接是具有   的电弧稳定性，根据不同的焊丝种类，堆焊层间硬度HRc58-66之间，本公司生产的H101-O焊丝   大的特点能明弧、埋弧两用，用户可根据工件的具体要求采用不同的焊接方式。

高铬铸铁焊丝主要应用于火力发电厂的中速磨辊、磨盘等磨埙严重物件的修复，可根据不同品种的焊丝，使用寿命分别可以达到6000-8000小时，10000-12000小时，15000小时以上。高铬铸铁焊丝还应用于水泥行业的立磨辊、挤压辊，破碎机的锤头等耐磨件修复。

高铬铸铁焊丝主要成分：碳、硅、锰、铬等金属成分，并添加了钼、铌、钒、钛等   金属成分，使其耐磨性、抗腐蚀性、   性方面性能   强。

产品用途

适用于钢厂、电厂、水泥厂、铸件厂、建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊、比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。

工艺要点

1、用中性焰进行补焊：先将母材金属加热至熔化温度，将焊丝煨热蘸上熔剂送入熔池。

2、火焰的焰芯距熔池表面10mm左右，补焊过程中，应使火焰始终盖住熔池，以加强保护。

3、焊接开始时，可用焊丝刮去缺陷挖出坡口，焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部，进行摩擦、搅动，使气体能从熔池中充分逸出，防止产生气孔。

4、焊后应使焊缝高出母材金属表面2~3mm，与母材金属保持平滑过渡，然后继续用气体火焰加热补焊区，使接头缓慢冷却。

注意事项

1、焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。 

2、焊件   先经500-600℃预热，并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。 

3、每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。 

4、焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

技术参数

推荐堆焊参数

注：本表以Φ3.2为例