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产品介绍
高铬铸铁焊丝是一种明弧自保护焊丝,明弧自保护焊丝在焊接是具有 的电弧稳定性,根据不同的焊丝种类,堆焊层间硬度HRc58-66之间,本公司生产的H101-O焊丝 大的特点能明弧、埋弧两用,用户可根据工件的具体要求采用不同的焊接方式。
高铬铸铁焊丝主要应用于火力发电厂的中速磨辊、磨盘等磨埙严重物件的修复,可根据不同品种的焊丝,使用寿命分别可以达到6000-8000小时,10000-12000小时,15000小时以上。高铬铸铁焊丝还应用于水泥行业的立磨辊、挤压辊,破碎机的锤头等耐磨件修复。
高铬铸铁焊丝主要成分:碳、硅、锰、铬等金属成分,并添加了钼、铌、钒、钛等 金属成分,使其耐磨性、抗腐蚀性、 性方面性能 强。
产品用途
适用于钢厂、电厂、水泥厂、铸件厂、建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊、比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿山机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械等。
工艺要点
1、用中性焰进行补焊:先将母材金属加热至熔化温度,将焊丝煨热蘸上熔剂送入熔池。
2、火焰的焰芯距熔池表面10mm左右,补焊过程中,应使火焰始终盖住熔池,以加强保护。
3、焊接开始时,可用焊丝刮去缺陷挖出坡口,焊接过程中将焊丝端头插入熔池底部,进行摩擦、搅动,使气体能从熔池中充分逸出,防止产生气孔。
4、焊后应使焊缝高出母材金属表面2~3mm,与母材金属保持平滑过渡,然后继续用气体火焰加热补焊区,使接头缓慢冷却。
注意事项
1、焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2、焊件 先经500-600℃预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。
3、每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
4、焊后工件应在600-700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。
技术参数
产品牌号 | 焊丝化学成分(重量%) | 硬度HRc | 配用 | |||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | V | Zr | 其他 | 焊丝直径 | 焊剂 | |
H101-O | 5 | 1.6 | 0.8 | 27 |
|
|
|
| 0.3 | <1 | 58~62 | 107/无 |
明弧埋弧两用。修复磨煤辊,输送带,挖掘机铲等 | 2.8/3.2 | |||||||||||
H901-O | 3 | 2 | 1.5 | 20 |
| 3.5 |
| 1.3 |
| <4 | 58~62 | 无 |
电厂磨煤辊及其他磨损件的修复与预保护用焊丝 | 2.8/3.2 | |||||||||||
H907-O | 5 | 0.8 | 0.8 | 28 |
| 1.5 | 1.5 | 1.5 |
|
| 55~60 | 无 |
耐600℃高温,抗磨料磨损 | 2.8/3.2 | |||||||||||
H908-O | 3.5 | 1.5 | 1 | 20 |
| 2.5 |
|
|
| Nb:6.5 | 62~66 | 无 |
堆焊各种耐强磨料磨损的工件 | 2.8/3.2 |
推荐堆焊参数
产品牌号 | 预热和层间温度 | 推荐焊后处理 | 电流(直流反接) | 电压 | 焊接速度 |
℃ | 温度/保持时间 | A | V | mm/min | |
H101-O | 室温~100 | 建议喷水冷却 | 500~550 | 32~36 | ≥1200 |
H901-O | |||||
H907-O | |||||
H908-O |
注:本表以Φ3.2为例